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橡胶桥梁充气芯模的安装使用方法:
1、在使用橡胶充气芯模前,守先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、注意:橡胶充气芯模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20
3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直到规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模。



现将空心板桥梁充气芯模的优点供述如下:
1. 空心板充气芯模为充气产品,使用方便,使用后方便拆除,节省劳动时间和劳动成本,降低工作强度,可使整个板梁预制施工进度大大加快。
2.我厂生产的空心板充气芯模投资回报率高,每条充气芯模可以反复使用樶低达到(80次)。充气芯模节省成本投入。我厂有多年生产经验,所提供充气芯模产品全部经过四十八小时测压侧漏实验,保证产品品质。
3.一次性投入的木模比较,空心板充气芯模可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。
4.空心板充气芯模完全能够抵住混凝土浇筑时的放出的热量,不变形不开裂,避免了钢模拆模不安全的诟病。
5.空心板充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证气囊内模的质量稳定.
6.空心板充气芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等构件,被广泛用于:工矿地基、铁路、公路桥梁、桥涵、建筑工程、水利工程(船坞、船台、码头)。


桥梁充气芯模(气囊内模)的性能特点 :
1、设计科学合理应用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。2、有良好的耐老化性能,使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。3、适用温度广泛在-10℃~+130℃的范围内,材质没有变化。4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。


