3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作,装配工人均培训。
4、加工精度高效率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高,一次可弯曲多根钢筋,效率高图形数据库可预置数百种图形生产效率高。
数控钢筋弯曲中心主要参数:
1产品基本参数
1.1 产品型号(要求填全称):XGG2L-32
2 工作装置参数
2.1 弯曲钢筋直径范围(mm):Φ10mm-Φ32mm
2.2 边长尺寸(mm): 1000 mm
2.3 边长尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上弯曲角度(度): 180 o
2.5 下弯曲角度(度): - 120 o
2.6 短边弯曲尺寸(mm): 70 mm
2.7主机移动速度(m/s):1m/s
2.8 弯曲速度(度/秒):9度 /秒
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度
差。
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这个时候是空载试机。自动动作正常以后,再放上钢筋进行试生产,测量生产出的钢筋是否符合图纸要求,如果不合格,可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正,直到生产出合格的产品,然后再进行批量生产。
数控钢筋弯曲机由计算机,代替了人工弯曲,因此在使用时更加的方便,操作起来也很简单,以下是数控钢筋弯曲中心的性能:
一、数控钢筋弯曲机是采用的自动系统,伺服电机进行驱动,齿轮齿条传动,这样的设计差别比较小,反应也是很快的。
二、数控钢筋弯曲中心是一体化的设计,高强度移动轨道设计,操作时比较简单,一个循环可以弯曲多个角度上料架。
三、数控钢筋弯曲中心的弯曲精度比较高,能用伺服电机带动,定尺精度也很高,可以实现故障自动识别,图形编辑等功能。
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